 |
|
WWW.OBWODYDRUKOWANE.TECH.INFO.PL |
 |
|
Zalety i wadySiatka-RasterMateriałyWarstwa PrzewodzącaMetody projektowaniaObwody jednowarstwoweUkłady dwustronneScieżkiJakość |
 |
 |
MENU |
|
WYKONYWANIE OBWODÓW DRUKOWANYCH JEDNOWARSTWOWYCH Dla jednowarstwowych podstawą jest klisza fotograficzna Grubość podłoża – 0.86 mm METODA FOTOCHEMICZNA 1.Oczyszczanie sproszkowanym pumeksem 2.Pokrywanie emulsją światłoczułą 3.Odwirowanie – suszenie 4.Naświetlanie ( negatyw ) 5.Wywołanie ( wypłukanie w wodzie ) 6.Uodpornienie emulsji ( kwas chromianowy ) 7.Barwienie ( korekta ręczna ) 8.Trawienie ( chlorek żelazawy , kwas azotowy ) Cu + 2Fe Cl3 => CuCl2 + 2Fe Cl2 2Cu + 2Fe Cl3 => 2Cu Cl2+ 2Fe Cl2 Chlorek miedziawy – trudno rozpuszczalny osadza się na folii Czas trawienia – grubość folii , stężenie roztworu , mieszanie , temperatura RĘCZNA – rysunek lub wyklejanie w skali 2:1 , dziś niestosowana KOMPUTEROWA MINIMALNA – rysowanie przy pomocy komputera , zaletą jest łatwe ADDYTYWNA – Na podłożu izolacyjnym umieszczamy gotowe nadruki wycinanie i naklejanie prasowanie z proszku srebrnego natryskiwanie przez szablon naparowywanie w próżni sitodruk SUBTRATYWNA Laminaty: Fenolowo – papierowe – najtańsze , mało odporne Szklano epoksydowe – sprzęt profesjonalny i woskowy Szklano teflonowe – trudno kleić Elastyczne Podstawowa 100 mils = 2.54 mm Wtórna 50 mils MATERIAŁY Laminaty: Fenolowo – papierowe – najtańsze , mało odporne Szklano epoksydowe – sprzęt profesjonalny i ( sztywne , giętkie , jedno , dwu -zwykłe i zmetalizowane , wielowarstwowe ) + małe koszty wytwarzania przy produkcji seryjnej i masowej wyeliminowanie błędów |
|
REKLAMA
LINK
OPIS
|
|
 |
|
WWW.OBWODYDRUKOWANE.TECH.INFO.PL |