 |
|
WWW.OBWODYDRUKOWANE.TECH.INFO.PL |
 |
|
Zalety i wadySiatka-RasterMateriałyWarstwa PrzewodzącaMetody projektowaniaObwody jednowarstwoweUkłady dwustronneScieżkiJakość |
 |
 |
MENU |
|
WYKONYWANIE PŁYTEK DWUSTRONNYCH , WIELOWARSTWOWYCH wielowarstwowe – 3 do 16 warstw przewodzących grubość podłoży 0.05 , 0.75 mm Przygotowanie dokumentacji : fotoploter , drukarka numeryczna 1.Wiercenie 2.Szczotkowanie 3.Grafitowanie otworów ( aby mogły przewodzić prąd ) 4.Rozkładanie ristonu 5.Naświetlanie ( pozytyw ) 6.Wywołanie 7.Wypłukanie 8.Galwanizowanie , miedziowanie , cynowanie 9.Usunięcie ristonu ( stripowanie ) 10.Trawienie 11.Solder , maska 12.Cynowanie 13.Sitodruk ( z obrysem elementów ) 14.cięcie , frezowanie RĘCZNA – rysunek lub wyklejanie w skali 2:1 , dziś niestosowana KOMPUTEROWA MINIMALNA – rysowanie przy pomocy komputera , zaletą jest łatwe ADDYTYWNA – Na podłożu izolacyjnym umieszczamy gotowe nadruki wycinanie i naklejanie prasowanie z proszku srebrnego natryskiwanie przez szablon naparowywanie w próżni sitodruk SUBTRATYWNA Laminaty: Fenolowo – papierowe – najtańsze , mało odporne Szklano epoksydowe – sprzęt profesjonalny i woskowy Szklano teflonowe – trudno kleić Elastyczne Podstawowa 100 mils = 2.54 mm Wtórna 50 mils MATERIAŁY Laminaty: Fenolowo – papierowe – najtańsze , mało odporne Szklano epoksydowe – sprzęt profesjonalny i ( sztywne , giętkie , jedno , dwu -zwykłe i zmetalizowane , wielowarstwowe ) + małe koszty wytwarzania przy produkcji seryjnej i masowej wyeliminowanie błędów |
|
REKLAMA
LINK
OPIS
|
|
 |
|
WWW.OBWODYDRUKOWANE.TECH.INFO.PL |